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潔凈廠房高效過(guò)濾器的安裝方法

日期:2024-09-19 17:43
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摘要: 1、高效過(guò)濾器安裝前,必需對(duì)潔凈室進(jìn)行**清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行**清掃、擦凈。 2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必需試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立刻安裝高效過(guò)濾器。 3、高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照出產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞。 4、高效過(guò)濾器安裝前,必需在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括...

1、高效過(guò)濾器安裝前,必需對(duì)潔凈室進(jìn)行**清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行**清掃、擦凈。


2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必需試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立刻安裝高效過(guò)濾器。

3、高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照出產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞。

4、高效過(guò)濾器安裝前,必需在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證,技術(shù)機(jī)能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立刻安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行公道調(diào)配,對(duì)于單向流,統(tǒng)一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間,每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)均勻阻力相差應(yīng)小于5%,潔凈度級(jí)別即是和高于100級(jí)潔凈車(chē)間的高效過(guò)濾器,安裝前應(yīng)按附錄六、一劃定的方法檢漏,并符合第5.4.1條劃定的要求。

5、安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度答應(yīng)偏差不大于1mm。

6、高效過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí),都必需把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。

7、采用密封墊時(shí),墊的厚度不宜超過(guò)8mm,壓縮率為25%~30%。

8、采用液槽密封時(shí),液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求,框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí),粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵?。浑p環(huán)密封和負(fù)壓密封都必需保持負(fù)壓管道暢通。

9、安裝高效過(guò)濾器時(shí),外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí),濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。

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